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FAVI expose au salon Industrie (Lyon, FR) du 4 au 7 Avril 2017

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La solution pour vos moteurs industriels asynchrones à haut rendement

Le rotor à cage cuivre.

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Les atouts du rotor injecté cuivre

 

Amélioration du rendement moteur

Grâce à son excellente conductibilité, le cuivre injecté dans le rotor entraîne une hausse de rendement qui peut aller de 4.3% pour un simple remplacement du rotor alu par un rotor cuivre, à 6.4% de hausse si ce remplacement est accompagné d’une optimisation moteur.

courbe rendement plaquette moteurs industriels 2 FR

Retour sur investissement

2,5% du coût : c’est ce que représente aujourd’hui l’achat du moteur à l’échelle de son cycle de vie.

L’économie de consommation électrique réalisée grâce aux excellentes performances du cuivre vous permettent un retour sur investissement très rapide (ex: moins de 7 mois grâce au seul remplacement du rotor aluminium par un rotor cuivre sur un moteur de 3 kW)

Base : Calculs réalisés sur une base de 3000 heures de fonctionnement annuel.

Coût : 0,10 €/kWh – Europe

graphes retour invest FR 2015

 

Amélioration de la puissance massique

A puissance égale, le moteur équipé d'un rotor cuivre sera moins volumineux et moins lourd qu'un moteur à rotor aluminium. Son coût de fabrication sera également plus faible.

Diminution des rejets de CO2

L'utilisation du rotor cuivre en lieu et place du rotor aluminium entraîne une diminution de la consommation électrique, ce qui réduit d'environ 3,8 tonnes les rejets de CO² sur la durée de vie d'un moteur 3 kW.

Base : 3000h de fonctionnement par an pendant 15 ans. 0,46 kg de CO² /kWh - Europe

Durée de vie du moteur accrue

L'utilisation du cuivre en lieu et place de l'aluminium permet d'abaisser d'environ 30°C la température de fonctionnement du moteur, ce qui a pour effet d'augmenter la durée de vie de la machine asynchrone.

Les applications

La prise en compte de l’efficacité énergétique des systèmes d’entrainement est désormais incontournable dans de nombreux secteurs industriels. Ceux-ci ont choisi la solution du rotor cuivre dans leur moteur asynchrone afin d’en augmenter le rendement.

 

Moteurs à haut rendement, motoréducteurs

Systèmes de ventilation, de refroidissement, de cogénération...

Compresseurs

Circulateurs de chauffage, pompes

Notre chaîne d'expertise

En qualité de sous-traitant industriel, nous vous proposons l’étude, l’industrialisation et la fabrication de vos rotors injectés en cuivre.

 

  • Recherche & développement
    Recherche & développement

    Recherche & développement

    FAVI a toujours placé la R&D comme une priorité. Fort d’un effectif de 31 ingénieurs, techniciens et dessinateurs, elle travaille pour vos projets et sur plusieurs thématiques :

    • Le développement d’alliages spécifiques, afin de répondre à une contrainte technique ou économique du Cahier des charges client, ou pour s’ouvrir à de nouveaux marchés.
    • Le développement de technologies innovantes dans la transformation des produits.
    • L’évolution et l’optimisation des produits et des processus, gage d’une amélioration constante de la qualité des produits et de la performance économique.

    Ces innovations sont le fruit d’une écoute active du « Dehors », de partenariats noués avec des centres techniques, des écoles et universités.

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  • Développement des produits
    Développement des produits

    Développement des produits

    Véritable partenaire de votre développement, notre équipe Études vous propose l’optimisation de votre produit en fonderie, usinage et assemblage. L’ensemble des exigences liées au produit et aux processus de fabrication sont prises en compte pour vous garantir la performance produit dès le démarrage série.

    Notre Bureau d’Études  dispose de l’expérience et des équipements dernières générations en

    • CAO,
    • Calculs par éléments finis,
    • Rhéologie
    • Prototypage rapide : 3D, taillés dans la masse ou représentatifs de la série

     

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  • Validation des produits
    Validation des produits

    Validation des produits

    Notre laboratoire d’essais valide produits et matériaux :

    • Par des analyses de structure matière et des essais métallurgiques.
    • Par des essais physiques destinés à valider la résistance et les fonctions attendues. Nous disposons pour cela de machines d’essais statiques (traction-compression, essais en température) et dynamiques (essais aux contraintes exceptionnelles et essais de fatigue).
    • Par des bancs d’essais spécifiques (bancs pour la caractérisation de moteurs électriques …)

    D’autres moyens peuvent être développés selon vos besoins ou vos spécifications techniques.

    FAVI a ainsi obtenu en juillet 2015 une « Self-certification » constructeur, qui reconnait notre capacité à réaliser des essais et fournir des résultats au standard constructeur.

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  • Développement des moyens
    Développement des moyens

    Développement des moyens

    Notre département industrialisation vous assure la mise en place de vos moyens de Production et Qualité.

    Nous sommes intégrés en fabrication des outillages de fonderie, de découpe, et réalisons également l’adaptation des machines d’usinage, d’assemblage et des moyens de contrôle : un plus pour la qualité de votre industrialisation et une dynamique en amélioration continue vie série.

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  • Production
    Production

    Production

    Notre cœur de métier depuis près de 60 ans : la fonderie sous-pression.

    C’est grâce à ce savoir-faire que nous avons réussi à maîtriser l’injection du cuivre pur à 1300°C. Nous avons produit jusqu’alors 1 500 000 rotors surmoulés en cuivre. Nous maîtrisons la totalité du process: conception, fabrication de l’outillage, fonderie  et usinage.

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Les matières et alliages

Cuivre pur Cu97

Le cuivre que nous injectons dans les rotors possède une excellente conductibilité électrique de 97% d'IACS (+/- 3%)

Notre organisation en mini-usine

« Par et pour le client », telle est notre devise.

Partant de cette volonté de mettre le client au centre de l’attention de chaque salarié, nous avons organisé la production en « mini-usines » de 20 à 30 personnes, autonomes et responsables, chacune dédiée à un client ou à un produit, et animée par un « leader ».

Le commercial et les services ‘support’ tels que la qualité, la maintenance, les approvisionnements, sont intégrés physiquement à chaque mini-usine afin de favoriser réactivité et communication.

 

Nos actualités

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Evénements 28 février 2017

Salon INDUSTRIE à Lyon du 4 au 7 avril 2017

FAVI expose au salon INDUSTRIE,  qui aura lieu à Lyon Eurexpo du 4 au 7 avril 2017. Venez nous rencontrer sur le stand 6T33! Plus d’informations sur le salon ici.

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Non classé 23 décembre 2016

Joyeuses fêtes de fin d’année!

L’equipe FAVI vous remercie de la confiance que vous lui avez témoignée en 2016, vous souhaite de très belles fêtes de fin d’année et une merveilleuse année 2017!

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