Evénements

FAVI expose au salon Midest (Paris, FR) du 6 au 9 Décembre 2016

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La solution pour vos moteurs et chaînes de traction électriques

Le rotor à cage cuivre.

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Les atouts du rotor à cage cuivre

Pourquoi choisir le rotor à cage cuivre injectée dans vos moteurs de traction électrique et autres équipements embarqués ?

Performances du véhicule

En remplaçant simplement le rotor aluminium d’un moteur asynchrone par un rotor à cage  cuivre, la performance du moteur s’accroît.

Les pertes d’énergie dans les équipements électriques sont principalement dues à la résistance électrique des conducteurs qui sont utilisés. Grâce à sa bonne conductibilité, le cuivre améliore l’efficacité énergétique. La conductivité du cuivre des rotors de technologie FAVI (97% IACS +/-3%) constitue un atout majeur pour l’amélioration du rendement moteur.

Le rotor FAVI dans le moteur asynchrone permet également d’obtenir une forte puissance massique, jusqu’à 4 kW par kg de moteur embarqué.

Dans l’industrie automobile, par exemple, on cherchera toujours à obtenir le maximum de puissance dans le plus petit volume moteur possible. Cette réduction du poids embarqué contribue à un gain supplémentaire d’autonomie.

Economie

 

Un moteur asynchrone avec un rotor à cage cuivre injectée permet d’obtenir des rendements supérieurs à 90%.

 

Sa conception optimisée, sa facilité d’industrialisation en fait un moteur aux coûts de fabrication nettement inférieurs à ceux d’un moteur synchrone à aimants permanents.

Fiabilité & Durabilité

L'intégration du rotor injecté en cuivre dans les moteurs asynchrones, largement utilisés comme moteurs de traction ferroviaire (tramway, métro, Train à Grande Vitesse) depuis de nombreuses années, en augmente la performance, sans compromettre sa robustesse. C’est donc une solution éprouvée en termes de fiabilité et de durabilité (aucune perte d’efficacité du moteur à l’usage).

Les applications

Véhicules hybrides et électriques

Chaine de traction électrique, alterno-démarreur, moteur de direction assistée électrique.

Trains, tramways

Moteur de traction ferroviaire

Chariot élevateur

Moteur de chariot élévateur électrique

Notre chaîne d'expertise

En qualité de sous-traitant industriel, nous vous proposons l’étude, l’industrialisation et la fabrication de vos rotors injectés en cuivre.

  • Recherche & développement
    Recherche & développement

    Recherche & développement

    FAVI a toujours placé la R&D comme une priorité. Forte d’un effectif de 31 ingénieurs, techniciens et dessinateurs, elle travaille pour vos projets et sur plusieurs thématiques :

    • Le développement d’alliages spécifiques, afin de répondre à une contrainte technique ou économique du Cahier des charges client, ou pour s’ouvrir à de nouveaux marchés.
    • Le développement de technologies innovantes dans la transformation des produits.
    • L’évolution et l’optimisation des produits et des processus, gage d’une amélioration constante de la qualité des produits et de la performance économique.

    Ces innovations sont le fruit d’une écoute active du « Dehors », de partenariats noués avec des centres techniques, des écoles et universités.

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  • Développement des produits
    Développement des produits

    Développement des produits

    Véritable partenaire de votre développement, notre équipe Études vous propose le développement et l’optimisation de votre produit en fonderie, usinage et assemblage. L’ensemble des exigences liées au produit et aux processus de fabrication sont prises en compte pour vous garantir la performance produit dès le démarrage série.

    Notre Bureau d’Études  dispose de l’expérience et des équipements dernières générations en :

    • CAO,
    • Calculs par éléments finis,
    • Rhéologie
    • Prototypage rapide : 3D, taillés dans la masse ou représentatifs de la série
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  • Validation des produits
    Validation des produits

    Validation des produits

    Notre laboratoire d’essais valide produits et matériaux :

    • Par des analyses de structure matière et des essais métallurgiques.
    • Par des essais physiques destinés à valider la résistance et les fonctions attendues.
    • Par des bancs d’essais spécifiques ( bancs pour la caractérisation de moteurs électriques …)

    D’autres moyens peuvent être développés selon vos besoins ou vos spécifications techniques.

    FAVI a ainsi obtenu en juillet 2015 une « Self-certification » constructeur, qui reconnait notre capacité à réaliser des essais et fournir des résultats au standard constructeur.

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  • Développement des moyens
    Développement des moyens

    Développement des moyens

    Notre département industrialisation vous assure la mise en place de vos moyens de Production et Qualité.

    Nous sommes intégrés en fabrication des outillages de fonderie, de découpe, et réalisons également l’adaptation des machines d’usinage, d’assemblage et des moyens de contrôle : un plus pour la qualité de votre industrialisation et une dynamique en amélioration continue vie série.

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  • Production
    Production

    Production

    Notre cœur de métier depuis près de 60 ans : la fonderie sous-pression.

    C’est grâce à ce savoir-faire que nous avons réussi à maîtriser l’injection du cuivre pur à 1300°C.

    Nous avons produit jusqu’alors 1 500 000 rotors surmoulés en cuivre.

    Nous maîtrisons la totalité du process: conception, fabrication de l’outillage, fonderie et usinage.

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Les matières et alliages

Cuivre pur Cu97

Le cuivre que nous injectons dans les rotors possède une excellente conductibilité électrique de 97% d'IACS (+/- 3%).

Notre organisation en mini-usines

« Par et pour le client », telle est notre devise.

Partant de cette volonté de mettre le client au centre de l’attention de chaque salarié, nous avons organisé la production en ‘mini-usines’ de 20 à 30 personnes, autonomes et responsables, chacune dédiée à un client ou à un produit et animée par un ‘leader’.

Le commercial et les services ‘support’ tels que la qualité, la maintenance, les approvisionnements, sont intégrés physiquement à chaque mini-usine afin de favoriser réactivité et communication.

 

Nos actualités

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Non classé 23 décembre 2016

Joyeuses fêtes de fin d’année!

L’equipe FAVI vous remercie de la confiance que vous lui avez témoignée en 2016, vous souhaite de très belles fêtes de fin d’année et une merveilleuse année 2017!

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Solutions techniques 3 novembre 2016

Fonderie aluminium

FAVI enrichit son offre et propose la fabrication de pièces en fonderie aluminium sous pression. Historiquement spécialisée dans la fonderie d’alliages cuivreux, avec  11 nuances différentes de laiton injectées, FAVI a démarré en 2014 l’activité « fonderie aluminium », afin de compléter son éventail d’alliages proposés, et de satisfaire aux exigences d’allègement de poids, requises notamment par les […]

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