MATERIALI IMPIEGATI
- Leghe di rame (ottone)
- Rame puro
SETTORI DI ATTIVITA’
- Pezzi tecnici diversi : contatori d’acqua, sanitario, serrature, rubinetteria, elettricità, adduction d’acqua, pompe, etc…
- Motori elettrici (rotori)
- Forcelle delle scatole cambio velocità (Renault, P.S.A., VW, etc…)
ATTREZZATURE INFORMATICHE
- Software di modelli (Pro Eng, Catia, Solidworks.
- Software di ottimizzazione per calcoli di struttura (Mechanica, Ansys 10.0),
- Software di trasferimento dati (CAYOR 1.0)
CERTIFICAZIONI
- ISO 9001 Versione 2000, ISO TS 16949, management unificato Q.S.E. e Sostenibilità.
VOSTRI BISOGNI
Vostro prodotto è mediamente o fortemente sollecitato.
Le leghe di rame offrono delle caratteristiche meccaniche e fisiche che rispondono generalmente alle norme più severe, presentano delle proprietà come resistenza all’usura allo scorrimento , alla corrosione , alla , attitudine alla brunitura e cromatura
La fonderia di pressofusione permette la realizzazione di pezzi semplici ma ugualmente ma ugualmente complessi con ribattitura, formatura, ogni assemblaggio è possibile.
Un valore materiale ottimizzato
Gli spessori di parete dei particolari sono generalmente a 2 mm, possono scendere fino a 0.8mm
La fonderia pressofusa necessita un mercato minimo di 10 000 pezzi per anno per giustificare gli investimenti specifici.
Nonostante ciò apporta un interesse alla realizzazione di pezzi di piccole quantità, in quanto in questo caso il particolare realizzato sostituisce una concezione di più pezzi assemblati o saldati, riduce considerevolmente la massa o offre una precisione dimensionale che nessuna altra tecnica può fornire:
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